開(kāi)煉機(jī)是開(kāi)放式煉膠機(jī)的簡(jiǎn)稱(chēng)。開(kāi)放式煉膠機(jī)主要由輥筒、機(jī)架、壓蓋、調(diào)距裝置、安全裝置、電機(jī)及傳動(dòng)置、制動(dòng)裝置以及潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。橡膠工廠用來(lái)制備塑煉膠、混煉膠或進(jìn)行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機(jī)械。

　　開(kāi)煉機(jī)的主要工作部件是兩相向旋轉(zhuǎn)的中空輥筒，裝置在操作者一面的稱(chēng)作前輥可通過(guò)手動(dòng)或電動(dòng)作水平前后移動(dòng)，借以調(diào)節(jié)輥距適應(yīng)操作要求；后輥則是固定的不能作前后移動(dòng)。

　　開(kāi)煉機(jī)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)

　　1.開(kāi)機(jī)后應(yīng)及時(shí)向注油部位注油。

　　2.開(kāi)煉機(jī)經(jīng)常檢查注油泵注油部位是否正常管路是否通暢。

　　3.注意各接線處是否有打火及發(fā)熱變色現(xiàn)象。

　　4.調(diào)節(jié)輥距時(shí)，左右兩端要均勻。

　　5.空車(chē)調(diào)大輥距時(shí)，調(diào)完后應(yīng)加 少量膠料以清除調(diào)距裝置間隙，然后再正常加料。

　　6.初次投料時(shí)，需用小輥距，待溫度正常后可增大輥距生產(chǎn)。

　　7.非緊急情況不得使用緊急停車(chē)裝置。

　　8.軸瓦溫度過(guò)高時(shí)，不準(zhǔn)立即停車(chē)應(yīng)立即卸料，開(kāi)足冷卻水加注稀油降溫，并有關(guān)人員進(jìn)行處理。

　　9.經(jīng)常注意電動(dòng)機(jī)電路是否過(guò)負(fù)荷，有無(wú)異常。

　　10.開(kāi)煉機(jī)經(jīng)常檢查輥筒和地軸各軸瓦及減速器、電動(dòng)機(jī)各軸承溫度是否正常，不應(yīng)有驟升現(xiàn)象。